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脉冲布袋除尘器质量保证

发布时间:2024-06-30 17:10:28 浏览次数:1    公司名称:[淮南]伟业除尘设备有限公司

以下是:脉冲布袋除尘器质量保证的产品参数
产品名称布袋,滤袋
产品规格133*2000,135*2000,150*5000,160*6000
产品型号130,133,135,150,160,165,
产品材质FMS,PPS
最小订货量1
供应数量9999
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氟美斯针刺毡滤袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能,氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点。工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。

布袋除尘器正常运行过程中,发生超标准排放的主要原因是除尘器滤袋布袋破损和漏焊或脱焊,检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺,必须按正确的方法程序及时有效地进行检查、处理确保布袋除尘器稳定地达标排放。破损布袋所在位置的确定,逐室关闭净气室提升阀,观察烟囱出口排放浓度的变化,出口排放浓度减小或消失,则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开,继续关闭下一室的提升阀进行检查,直到查清所有坏袋所在的室。

破损布袋的处理:对破损的布袋进行更换,如无备用布袋,可将花板孔临时封闭,临时封闭的方法可有:上口封住,或取出袋笼,布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后,将灰尘痕迹清除,盖上破袋所在室检验门,进行下—室破损布袋的处理.花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查,所有布袋查清后再做处理,不要查到一条处理一条,否则很容易破坏现场,影响到其它布袋的检查。

美塔斯针刺毡滤袋可在204度下连续使用,并可承受反复的250度瞬时波动温度,尺寸稳定性好(250度时热收缩率1﹪),防火性能好,400度时才分解碳化,不自燃也不助燃,低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它无影响,良好的化学性,适用于钢铁业的高炉煤气,水泥行业的旋转窑,沥青行业的干燥旋转窑,火电行业的除尘等。这一条很重要,下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。



除尘布袋滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料,通常在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。玻璃纤维除尘滤袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有变形。未经表面化学改性处理的玻璃纤维织物,不能满足高温滤料的使用要求。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器滤袋,布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用;除尘滤袋达到较高的过滤精度情况下,如何提高除尘滤袋的透气度及提高表面光洁程度,减少粉尘附着,降低运行阻力是我们选用除尘滤袋时首要考滤因素。经树脂化光滑整理针刺过滤毡,其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上,而表面的光滑程度比经压光整理更加平整光滑。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤袋时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器布袋的材质有合成纤维,纤维或玻璃纤维织成的布或毡。清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环,根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。




脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。这是要注意除尘器内的温度变化,适当的对除尘器进行温度的调节,把除尘布袋打开装入花板孔,确认接缝处于椭圆直段的中间位置。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。除尘器滤袋,滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。亚克力针刺毡除尘布袋的痕迹从外到内,则在粉末骨架的垂直接触处给出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘器内的温度差距太大,导致水和灰尘凝结造成除尘布袋堵塞现象,打开上面的检查门,把旧布袋和骨架从画板上拿下;将除尘布袋包装拆开,从中取出一条布袋。
除尘布袋的老化或损坏也会造成除尘布袋的阻塞问题,这时大家就要注意除尘布袋是否进行了及时的换,将弹簧圈对准花板后,再使弹簧圈复原,将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内.在亚克力针刺毡除尘布袋(邻近的亚克力针刺毡除尘布袋或箱体部件)外常可见亚克力针刺毡除尘布袋磨损痕迹,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。



除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘效果的一个重要影响因素是除尘器壳体和除尘点的密封。如果漏气过多极易造成气体回路短路,减少了除尘系统的风量从而造成扬尘的情况,降低了除尘器滤袋,的除尘效率;布袋除尘器都是运用了脉冲式反吹的反吹系统,能够为除尘器的运行提供保护,脉冲式反吹是通过反吹空气的原理来进行,能够很大程度上的进行除尘,但是仍然存在着许多缺点,在反吹系统运作时,由于振动过强常常会出现反吹管连接不紧掉落或者零件松动等情况;除尘系统的压力差不断增加导致除尘效果大大降低。布袋除尘器在使用过程中一般都是负压进行,脉冲式反吹是利用对空气压缩来保护脉冲除尘的运作,如果空气压缩不及时或是停止则容易增大压力差,对除尘布袋产生严重的影响,同时如果空气中的水汽较多时.除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,涤纶覆膜针刺毡除尘布袋性能:PTFE覆膜除尘器滤袋用途:涤纶针刺毡覆膜滤料(袋)为常温领域的烟气过滤材料,广泛应用于钢铁、水泥(特别是干法旋窑水泥磨收尘)、化工、铸造、面粉、木材加工等行业除尘。布袋除尘器换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因,影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等,如因滤袋框架焊接不牢,在使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架,滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。



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